Kağıt Makinesi Yırtıcı

Kağıt üretim sektöründe "Ragger halat büküm makinesi", atık kağıtlardan kağıt üretim sürecinde ortaya çıkan halatlar, plastik bantlar ve bez şeritleri gibi uzun ve şerit şeklindeki döküntüleri işlemek için kullanılan bir ekipmandır.

Bu uzun ve şerit şeklindeki döküntüler, atık kağıt işleme süreci sırasında ekipmana dolanmaya eğilimlidir ve normal üretimi etkiler. Halat bükme makinesi, bu döküntüleri belirli bir yapı ve çalışma prensibiyle atık kağıt hamurundan ayırır ve bunları daha sonraki toplama ve işleme için halat şekillerine büker.

Halat bükme makinesi genellikle atık kağıt işleme üretim hattında belirli bir yere kurulur. Çalışması sırasında bu döküntüleri etkili bir şekilde temizleyebilir, sonraki kağıt yapım ekipmanına verdikleri hasarı ve tıkanıklığı azaltabilir, üretimin sürekliliğini ve istikrarını sağlayabilir ve kağıt yapım fabrikasının üretim verimliliğini ve ürün kalitesini iyileştirebilir.

Hamurdaki her türlü sarım kirliliğini, demir halat, ip, plastik ve pamuk ipliği vb. çıkarmak için kullanılır. Motor doğrudan redüktöre bağlıdır. Çalışma ve çalışma stabildir. Halat pres tekerleği, halatlı kirliliklerin düzgün bir şekilde çekilmesini sağlayabilen hava silindiri tarafından kontrol edilir.

1.Kesme ve Ezme: Sağlam ve keskin kesme aletleri veya yüksek hızlı dönen bıçaklarla donatılmıştır. Halat ekipmanın içine sokulduğunda, güçlü bir kuvvetle tahrik edilen bu aletler halat üzerinde güçlü kesme ve ezme eylemleri gerçekleştirir. Sürekli darbe ve kesme yoluyla, başlangıçta sert ve iç içe geçmiş halat daha küçük parçalara ayrıştırılır ve sonraki ayırma ve işleme için koşullar yaratılır.

2.Ayırma ve Eleme: Çeşitli gelişmiş ayırma teknolojileri ve eleme cihazları kullanır. Örneğin, belirli gözenek boyutlarına ve şekillerine sahip elekler aracılığıyla, malzemelerin boyutuna ve fiziksel özelliklerine göre ilk ayırma gerçekleştirilir; veya farklı bileşenlerin özgül ağırlığına ve aerodinamik özelliklerine göre hava akışı ayırma ilkesi kullanılarak, halattaki plastik, metal teller ve lifler etkili bir şekilde ayrılır.

3. Taşıma ve Boşaltma: İşlenen malzemeler, iyi tasarlanmış bir taşıma cihazı aracılığıyla halatlı vinçten düzenli bir şekilde boşaltılır. Yaygın taşıma yöntemleri arasında konveyör bantları, vidalı konveyörler veya pnömatik taşıma sistemleri bulunur. Bu taşıma cihazları, boşaltma işlemi sırasında malzemelerin sabit bir akış hızı ve yönünü korumasını sağlayarak, sonraki toplama, işleme ve yeniden kullanımı kolaylaştırır.

1.Besleme Girişi: Genellikle kağıt üretim hattının farklı yerlerinden gelen ipleri sorunsuz bir şekilde almak için geniş bir açıklığa ve makul bir besleme kanalı tasarımına sahiptir. Besleme girişi ayrıca ipleri sonraki işleme için daha uygun bir forma yerleştirmeye yardımcı olmak için bir ön kılavuzlama ve sıkıştırma cihazıyla donatılabilir.

2.Kesme ve Ezme Bileşenleri: Bu, halatlı vincin çekirdek çalışma alanıdır ve genellikle yüksek mukavemetli alaşımlı malzemelerden yapılmış yüksek hızlı dönen bıçaklardan veya kesme aletlerinden oluşur. Bu bıçaklar veya kesme aletleri sağlam bir kırma odasına yerleştirilir ve kırma odasının iç duvarı, kesme işlemi sırasında darbeye ve aşınmaya dayanacak şekilde özel olarak işlenir. Aynı zamanda, farklı halat tiplerine ve boyutlarına uyum sağlamak için kesme aletlerinin aralığını ve kesme derinliğini kontrol etmek için hassas ayar cihazları da donatılmıştır.

3.Ayırma ve Tarama Cihazları: Farklı gözenek boyutlarına ve malzemelere sahip ekranlar içerebilir. Ekranların montaj açısı ve titreşim frekansı, en iyi tarama etkisini elde etmek için ayarlanabilir. Ek olarak, hava akışı ayırma kanalları genellikle farklı bileşenlerin hava akışının etkisi altında doğru bir şekilde ayrılabilmesini sağlamak için hassas hava hacmi ve rüzgar yönü kontrol cihazlarıyla donatılmıştır.

4. Tahrik Sistemi: Yüksek performanslı bir motor, redüktör ve şanzıman bileşenlerinden oluşur. Motor güçlü bir güç çıkışı sağlar. Redüktör, motorun yüksek hızını kesme ve ayırma çalışmaları için uygun düşük hız ve yüksek torka dönüştürür. Şanzıman bileşenleri, tüm sistemin koordineli çalışmasını sağlamak için gücü her bir çalışan bileşene doğru bir şekilde iletmekten sorumludur.

5.Kontrol Sistemi: Gelişmiş sensörleri, kontrol cihazlarını ve işletim arayüzlerini entegre eder. Sensörler, ekipmanın çalışma parametrelerini gerçek zamanlı olarak izler, örneğin dönme hızı, kesme kuvveti, malzeme akış hızı, vb. ve bu verileri kontrol cihazına geri iletir. Kontrol cihazı, verileri önceden ayarlanmış programlara ve algoritmalara göre analiz eder ve işler ve ardından operatöre işletim arayüzü aracılığıyla gerçek zamanlı bilgi ve kontrol seçenekleri sağlar, örneğin çalışma parametrelerini ayarlama, arızaları teşhis etme ve alarm verme.

6.Deşarj Çıkışı: İşleme ve ayırma işleminden sonra malzemeler, deşarj çıkışı aracılığıyla ekipmandan deşarj edilir. Deşarj çıkışının tasarımı, malzemelerin özelliklerini ve deşarj yönünü dikkate alır ve deşarj işlemi sırasında malzemelerin tıkanmasını veya sıçramasını önlemek ve malzemelerin sonraki toplama ve işleme aşamalarına doğru bir şekilde girebilmesini sağlamak için tamponlama cihazları ve kılavuz plakalarla donatılabilir.

1. Yüksek Verimli İşleme Kapasitesi: Güçlü bir güç sistemine ve optimize edilmiş bir iş akışına sahiptir, kısa bir sürede büyük miktarda ipi işleyebilir. Yüksek işleme hızı, kağıt üretim hattının yüksek çıktı gereksinimlerini karşılayabilir, iplerin birikmemesini ve üretim hattında tıkanıklıklara neden olmamasını sağlayarak tüm üretim sürecinin sürekliliğini ve istikrarını korur.

2. Kesin Ayırma Etkisi: Halattaki farklı bileşenlerin son derece kesin bir şekilde ayrılmasını sağlayan gelişmiş ayırma teknolojilerini ve yüksek hassasiyetli tarama cihazlarını benimser. Bu, yalnızca geri kazanılan malzemelerin saflığını ve kalitesini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda daha sonraki kaynak yeniden kullanımı için daha iyi koşullar sağlayarak geri kazanılan malzemelerin ekonomik değerini artırır.

3. Güçlü Stabilite: Sağlam ve dayanıklı bir yapısal tasarım üzerine inşa edilmiş olup, yüksek kaliteli bileşenler ve malzemeler seçmiştir. Mekanik bileşenleri sıkı güç ve dayanıklılık testlerinden geçer ve uzun süreli sürekli çalışma sırasında yüksek yoğunluklu çalışma yüklerine ve sık darbelere dayanabilir. Aynı zamanda ekipman, anormal durumlar meydana geldiğinde daha ciddi hasarları önlemek için makineyi zamanında durdurabilen eksiksiz bir arıza izleme ve koruma sistemi ile donatılmıştır.

4.Düşük Enerji Tüketimi: Optimize edilmiş mekanik yapı, verimli tahrik sistemi ve akıllı kontrol stratejisi sayesinde ekipmanın işletme enerji tüketimi etkili bir şekilde azaltılır. Verimli işleme gereklilikleri karşılanırken enerji tüketimi en üst düzeyde en aza indirilir, bu da işletmeler için üretim maliyetini düşürür ve ayrıca enerji tasarrufu ve çevre koruma endüstriyel gelişim eğilimiyle uyumludur.

1.Operasyon Anahtar Noktaları

Ekipmanı çalıştırmadan önce operatör, ekipmanın normal çalışma durumunda olduğundan emin olmak için ekipmanın bağlantısı, yağlama, elektrik sistemi vb. dahil olmak üzere kapsamlı bir inceleme yapmalıdır.

Ekipmanın başlatma ve durdurma prosedürlerini öğrenin ve sıkı bir şekilde uygulayın ve ekipman arızalarını ve uygunsuz işlemlerden kaynaklanan güvenlik kazalarını önlemek için her bir bileşeni öngörülen sıraya göre kademeli olarak başlatın.

Ekipmanın çalışması sırasında, halatın gerçek durumuna (tip, nem, sarma derecesi vb.) göre, kesme takımlarının dönme hızı, tarama frekansı, taşıma hızı vb. gibi ekipmanın çalışma parametrelerini makul bir şekilde ayarlayarak en iyi işleme etkisini elde edin.

Ekipmanın çalışma durumuna her zaman dikkat edin. Enstrüman okumalarını gözlemleyerek, sesleri dinleyerek ve titreşimleri hissederek, vb. anormal sesler, şiddetli titreşimler, aşırı sıcaklıklar vb. gibi ekipmanın anormal durumlarını derhal tespit edin ve makineyi muayene için durdurma, parametreleri ayarlama ve acil onarımlar gibi ilgili önlemleri alın.

2.Bakım Çalışmaları

Kesme aletlerinin aşınmasını düzenli olarak inceleyin ve değerlendirin. Kesme aletleri halatların kesilmesi sırasında önemli aşınma ve darbeye maruz kaldığından, kesme etkisini ve ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için aşınma derecelerini düzenli olarak incelemek ve ciddi şekilde aşınmış aletleri zamanında değiştirmek gerekir.

Tarama cihazlarının temizlenmesi ve incelenmesi bakım çalışmalarının önemli bir parçasıdır. Ekrandaki tıkanıklıkları ve bağlantıları düzenli olarak temizleyin ve tarama cihazının normal çalışmasını ve tarama doğruluğunu sağlamak için ekranın hasar ve deformasyonunu inceleyin.

Tahrik sistemi ve kontrol sisteminin düzenli bakımı ve servisi. Buna motorun yalıtım performansının, redüktörün yağ seviyesinin ve yağ kalitesinin, şanzıman bileşenlerinin bağlantısının ve aşınmasının vb. kontrol edilmesi dahildir. Aynı zamanda, kontrol sisteminin yazılımı ve donanımı, istikrarlı performansını ve güvenilir işlevselliğini sağlamak için düzenli olarak güncellenmeli ve bakımı yapılmalıdır.

1. Üretim Sürekliliğinin Sağlanması: Atık kağıt kağıt üretim süreci sırasında, halatların zamanında işlenmesi hayati önem taşır. Ragger Winch, halatları hızlı ve etkili bir şekilde işleyerek, üretim hattında birikmelerini ve tıkanmalarını önleyebilir, böylece sürekli ve istikrarlı kağıt üretim üretimini sağlayarak, halat sorunlarının neden olduğu üretim kesintilerini ve verimlilik düşüşlerini azaltır.

2. Kaynak Kurtarma: Hassas ayırma ve işleme teknikleri sayesinde Ragger Winch, plastik, metal ve lifler gibi halatlardaki geri dönüştürülebilir bileşenleri etkili bir şekilde kurtarabilir. Bu kurtarılan malzemeler daha fazla işlenebilir ve üretimde veya diğer alanlarda yeniden kullanılabilir, kaynak geri dönüşümü elde edilir, işletmelerin ham madde maliyetleri düşürülür ve ayrıca doğal kaynaklara olan bağımlılık azaltılır.

3. Kağıt Kalitesini İyileştirme: Halatlarda bulunabilecek kirlilikler, hamura girerse, kağıdın kalitesini ve performansını ciddi şekilde etkiler. Ragger Winch, halatlardaki kirlilikleri erken bir aşamada giderebilir, böylece hamurun kirlilikler tarafından kirlenmesini azaltır, kağıdın saflık, dayanıklılık ve düzlük gibi temel göstergelerini iyileştirir ve ürünlerin pazar rekabet gücünü artırır.

Popüler Etiketler: kağıt makinesi ragger, Çin kağıt makinesi ragger tedarikçileri, fabrika, Araştırma Dispersing, Garanti Dağılama, Müşteri güdümlü dağıtım, Kreş için su arıtma ekipmanı, Buhar Temizleme Ekran Sepeti, atık kağıt, genişleme