HB Basınç Ekranı

1.Ekran Tamburu

Elek tamburu, yüksek kaliteli paslanmaz çelik gibi yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı malzemeler kullanılarak üretilir. Elek tamburunun yüzeyi, hassas ve düzgün elek delikleriyle eşit şekilde dağıtılır ve elek deliklerinin şekli ve boyutu, farklı eleme gereksinimlerine göre tasarlanır.

Eleme tamburunun iç yapısı, sıkıştırma ve deformasyon direncini artıracak şekilde optimize edilmiştir ve uzun süreli çalışma sırasında istikrarlı eleme doğruluğu sağlar.

2.Kabuk

Kabuk, yüksek basınca ve hamurun darbesine dayanabilen döküm çelik veya döküm demir gibi güçlü metal malzemelerden yapılmıştır. Kabuğun tasarımı, hamur sızıntısını önlemek için sızdırmazlık üzerine odaklanmıştır.

Gövde, operatörlerin iç işleyişi gözlemlemesini ve bakım ve onarım yapmasını kolaylaştırmak için genellikle gözlem pencereleri ve erişim kapılarıyla donatılmıştır.

3.Rotor

Rotor genellikle çok sayıda kanattan oluşur ve kanatların şekli ve açısı, hamurun etkili bir şekilde elenmesini sağlayan uygun bir akış alanı ve basınç dağılımı oluşturmak için titizlikle tasarlanmıştır.

Rotor, aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemelerden üretilmiş olup, dönme dengesi ve stabilitesini sağlamak için yüksek hassasiyetli tekniklerle işlenmiştir.

4. Giriş ve Çıkış Hamur Boruları

Giriş hamur borusu, hamurların basınç elek haznesine eşit şekilde girmesini sağlamak, basınç dalgalanmalarını ve düzensiz akışı azaltmak için rasyonel olarak tasarlanmıştır.

Çıkış posası borusu, elenen iyi posanın düzgün bir şekilde dışarı akmasını sağlayarak tıkanma ve geri akışı önler.

1.Giriş Aşaması

Hamur, giriş hamur borusu aracılığıyla belirli bir basınç altında basınç eleğinin odasına girer. Giriş basıncı, hamurun özelliklerine ve üretim gereksinimlerine göre ayarlanabilir.

Giriş işlemi sırasında akış kontrol cihazı, hamurun istikrarlı bir şekilde beslenmesini sağlar.

2.Tarama Süreci

Hamur eleme odasına girdiğinde, rotor yüksek hızda dönerek güçlü bir santrifüj kuvveti ve türbülans oluşturur ve hamurdaki lifleri ve yabancı maddeleri tamamen dağıtır.

Elek tamburundaki elek deliklerinin, yabancı madde ve kaba elyaf boyutundan küçük olması nedeniyle, nitelikli elyaf ve ince yabancı maddeler basınç altında elek deliklerinden geçerken, daha büyük yabancı madde ve elyaf demetleri elek tamburunun yüzeyinde bloke olur.

3.Cüruf Boşaltma İşlemi

Tıkanmış kirlilikler ve elyaf demetleri rotorun itkisi altında yavaş yavaş cüruf boşaltma portuna doğru hareket eder ve cüruf boşaltma borusu vasıtasıyla periyodik veya sürekli olarak boşaltılır.

Eleme etkisine ve kirlilik içeriğine bağlı olarak cüruf deşarjının sıklığı ve miktarı ayarlanabilmektedir.

1.Etkin Tarama

Hamurdaki yabancı maddeleri ve kaba lifleri hızla ayırarak hamurun saflığını ve kalitesini arttırır.

Saat başına yüksek işleme kapasitesine sahip olup, büyük ölçekli kağıt üretim hatlarının gereksinimlerini karşılamaktadır.

2. Yüksek Hassasiyetli Tarama

Eleme deliklerinin hassasiyeti ve düzgünlüğü, elenen hamurdaki lif uzunluğunun ve inceliğinin tutarlılığını sağlayarak kağıdın fiziksel özelliklerinin iyileştirilmesine katkıda bulunur.

3.Kararlı Çalışma

Yüksek hızlı dönüş sırasında rotorun stabilitesini korumak, titreşimi ve gürültüyü azaltmak için gelişmiş aktarma sistemleri ve dengeleme teknikleri kullanılmaktadır.

Ana bileşenlerin yüksek kalitede üretimi ve akılcı yapısal tasarımı, uzun vadeli çalışma sırasında güvenilir performansı garanti eder.

4.Kolay Bakım

Elek tamburu ve rotor gibi bileşenlerin sökülmesi ve değiştirilmesi kolaydır, bu da günlük bakım ve onarımı kolaylaştırır.

Ekipman nispeten yüksek bir otomasyon derecesine sahip olup, arıza teşhis ve alarm sistemi bakım gereksinimlerini anında gösterebilmektedir.

5.Enerji Tasarrufu ve Tüketim Azaltma

Optimize edilmiş tasarım ve verimli güç sistemi, ekipmanların enerji tüketimini azaltarak üretim maliyetlerinde tasarruf sağlıyor.

1.Hamur Üretim Hatları: Kimyasal hamur üretimi, mekanik hamur üretimi ve atık kağıt hamur üretimi gibi proseslerde, kirlilikleri ve lif demetlerini gidermek ve hamurun kalitesini artırmak için kullanılır.

2.Kağıt Üretimi: Kültürel kağıt, ambalaj kağıdı, özel kağıt gibi farklı kağıt türlerinin üretimine yönelik gereksinimleri karşılayan hamur sağlar.

3.Hamur Geri Dönüşümü: Atık kağıt geri dönüşümü ve değerlendirilmesi sürecinde, geri dönüştürülmüş hamurun kullanım oranını ve kalitesini artırmak için atık kağıt hamuru elenir ve arıtılır.

1. Operasyon Noktaları

Operatörlerin ekipmanın çalışma süreci ve kontrol parametreleri konusunda bilgi sahibi olması ve giriş basıncı ve rotor hızı gibi parametreleri hamurun özelliklerine ve üretim gereksinimlerine göre makul bir şekilde ayarlaması gerekir.

Ekipmanın çalışma durumunu, elek tamburunun aşınma durumunu ve giriş ve çıkış hamurunun basıncını ve akışını düzenli olarak denetleyin.

2.Bakım Noktaları

Elek deliklerinin tıkanmasını önlemek için elek tamburunun yüzeyindeki aparatları düzenli olarak temizleyin.

Rotor ve yataklar gibi hareketli parçaları düzenli olarak yağlayın ve inceleyin, aşınmış parçaları zamanında değiştirin.

Ekipmanın uzun vadede istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak için ekipman bakım kılavuzuna uygun olarak düzenli revizyon ve bakım yapın.

HB basınç ekranı: HB1, HB2, HB3, HB3.5, HB4, HB4.5, HB7

Popüler Etiketler: hb basınç ekranı, Çin hb basınç ekranı tedarikçileri, fabrika, havalandırma ekran sepeti, HVAC ekran sepeti, Paramanyetik Metal Tel Ekran Sepeti, standart ekran sepeti, Basınçlı Yıkama Ekran Sepeti, Temizlik Ekran Sepeti