KZM Serisi Konik Rafineri

Ekipman esas olarak kaba çırpma, rafine etme ve kırık ve atık kağıtların yeniden hamur haline getirilmesi için kullanılır. Pamuk, odun ve kenevir gibi uzun lifli hamurlar için mevcuttur. Ekipman otomatik kontrol sistemiyle donatılmıştır ve sabit güç veya sabit enerji tüketimiyle çırpabilir. Çırpma etkisi sabittir.

1.Konik Taşlama Gövdesi

Yüksek kaliteli aşınmaya dayanıklı alaşımlı malzemelerden titizlikle üretilmiştir. Bu malzemeler özel ısıl işlem ve yüzey güçlendirme işlemlerinden geçerek olağanüstü sertlik ve aşınma direncine sahiptir.

Yüzey dokusu, çırpma işlemi sırasında hamurun etkili bir şekilde kesilmesini, ovulmasını ve liflenmesini kolaylaştıran düzenli oluklar ve çıkıntılar içerecek şekilde özenle tasarlanmıştır.

Benzersiz konik geometrisi, dönüş sırasında kademeli olarak artan basınç ve kesme kuvvetinin üretilmesini sağlayarak, kaba öğütmeden ince öğütmeye doğru kademeli bir çırpma efekti elde edilmesini sağlar.

2.Ana Şaft

Yüksek mukavemetli alaşımlı çelik kullanılarak üretilmiş olup, mükemmel mekanik mukavemet ve yorulma direnci sağlamak için hassas işleme ve tavlama işlemlerinden geçirilmiştir.

Ana şaftın çapı ve uzunluğu, rafinerinin teknik özelliklerine ve güç gereksinimlerine göre optimum şekilde tasarlanarak, büyük torklara ve yüklere dayanabilecek kapasitededir.

Ana şaft, yüksek hassasiyetli rulmanlar aracılığıyla şasiye monte edilmiştir. Bu rulmanlar iyi yük taşıma kapasitesine ve dönme doğruluğuna sahiptir, ana şaftın düzgün çalışmasını sağlar ve sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır.

3.Motor

Yüksek enerji dönüşüm verimliliğine ve geniş hız regülasyon aralığına sahip, yüksek güçlü üç fazlı asenkron motorla donatılmıştır.

Motor, kağıt fabrikasının nispeten zorlu çalışma ortamına uyum sağlayabilen ve toz, nem vb.'nin içeri girmesini etkili bir şekilde önleyen nispeten yüksek bir koruma seviyesine sahiptir.

Motor, bir kaplin veya kayış tahriki aracılığıyla ana şafta bağlanır. Güç iletiminin düzgünlüğünü ve doğruluğunu sağlamak için iletim sistemi dikkatlice hata ayıklanır.

4.Besleme Girişi

Besleme girişi genellikle büyük bir açıklık alanına sahip huni şeklindedir ve bu, büyük miktarda hamurun çırpma alanına hızlı ve düzgün bir şekilde girmesini kolaylaştırır.

Besleme girişinin içinde, başlangıçta hamuru dağıtıp yönlendirebilen, girişte birikmeyi veya düzensiz akışı önleyebilen kılavuz plakalar veya malzeme dağıtım cihazları bulunabilir.

Besleme girişinin konumu ve açısı, hamurun yer çekimi ve itme kuvvetinin etkisi altında rafineriye düzgün bir şekilde girebilmesini, besleme direncini ve enerji kaybını azaltacak şekilde hassas bir şekilde hesaplanmıştır.

5.Deşarj Çıkışı

Boşaltma çıkışının şekli ve boyutu, dövülen posanın düzgün bir şekilde boşaltılmasını, tıkanma veya tutulmanın önlenmesini sağlayacak şekilde makul bir şekilde tasarlanmıştır.

Boşaltma çıkışının yakınında, gereksinimleri karşılamayan kaba lifleri veya kirlilikleri elemek ve böylece boşaltılan hamurun kalitesini artırmak için bir elek veya filtreleme cihazı yerleştirilebilir.

Deşarj debisinin ve hızının kontrolünü kolaylaştırmak için deşarj çıkışı, üretim sürecinin gereksinimlerine göre esnek bir şekilde ayarlanabilen düzenleme vanaları veya deşarj cihazları ile donatılabilir.

6.Otomatik Kontrol İşletim Sistemi

Rafinerinin işletme parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesini ve kontrolünü sağlayan sensörler, kontrolörler, dokunmatik ekranlar ve aktüatörler vb.'den oluşmaktadır.

Sensörler, motor gücü, akım, dönme hızı, hamur sıcaklığı ve basınç gibi temel parametreleri doğru bir şekilde ölçebilir ve bu verileri kontrolöre geri gönderebilir.

Kontrolör, önceden ayarlanmış programlar ve algoritmalar temelinde sensör verilerini analiz eder, işler ve daha sonra aktüatörler aracılığıyla motor devrini, öğütücü gövde boşluğunu, besleme hızını vb. ayarlayarak sabit güç veya sabit enerji tüketimi çırpma modunu elde eder.

Dokunmatik ekran, operatörlerin çırpma işlemi parametrelerini kolayca ayarlamasına, ekipmanın çalışma durumunu görüntülemesine, arızaları teşhis etmesine vb. olanak tanıyan sezgisel ve kullanıcı dostu bir insan-makine arayüzü sağlar.

7.Çerçeve ve Muhafaza

Kalın çelik yapılardan kaynaklanan çerçeve, son derece yüksek stabilite ve sismik performansa sahip olup, tüm rafinerinin ağırlığını ve çalışma sırasında oluşan titreşimleri etkili bir şekilde destekliyor.

Gövde, paslanmaz ve korozyona dayanıklı metal plakalardan üretilmiş olup, hem iç bileşenleri dış ortamdan korur hem de ekipman çalışması sırasında oluşan gürültüyü azaltır.

1.Besleme: Pamuk hamuru, odun hamuru, kenevir hamuru vb. gibi işlenecek hamurlar, yerçekimi veya pompalama etkisi altında besleme girişinden konik rafinerinin içine girer.

2.Kaba Öğütme: Öğütme gövdesi döndükçe, hamur önce kaba öğütme alanına girer ve büyük bir kesme kuvveti ve basınca maruz kalır, lifler ilk önce kesilir ve liflendirilir.

3.İnce Öğütme: Kaba öğütmeden sonra hamur, öğütme gövdesinin ucuna doğru kademeli olarak hareket eder ve ince öğütme alanına girer. Burada, daha yoğun bir kesme ve sürtünme eylemine tabi tutulur, gerekli çırpma derecesine ulaşmak için liflerin daha fazla rafine edilmesi ve fibrilasyonu gerçekleştirilir.

4.Kontrol ve Düzenleme: Otomatik kontrol işletim sistemi, çırpma işleminin parametrelerini gerçek zamanlı olarak izler ve çırpma etkisinin kararlılığını ve tutarlılığını sağlamak için önceden ayarlanmış sabit güç veya sabit enerji tüketim moduna göre motor hızını, öğütme gövdesi boşluğunu ve besleme hızını vb. otomatik olarak ayarlar.

5.Boşaltma: Dövülmüş hamur, boşaltma çıkışından boşaltılır ve sonraki işlem akışına girer.

1. Verimli Çırpma: Benzersiz konik yapı ve optimize edilmiş öğütücü gövde tasarımı, kısa sürede verimli çırpma efektleri elde ederek üretim verimliliğini artırır.

2. Kararlı Çırpma Kalitesi: Donanımlı otomatik kontrol işletim sistemi, çırpma sürecini hassas bir şekilde kontrol edebilir, her çırpmanın kararlı kalitesini garanti altına alabilir ve ürün kalitesindeki dalgalanmaları azaltabilir.

3. Güçlü Uyarlanabilirlik: Çeşitli uzun lifli hamurları çırpmak için uygundur ve farklı hamur özelliklerine ve işlem gereksinimlerine göre esnek bir şekilde ayarlanabilir.

4.Enerji Tasarrufu ve Tüketim Azaltma: Sabit güç veya sabit enerji tüketimi modu, enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltabilir, enerji kullanım verimliliğini artırabilir ve üretim maliyetlerini düşürebilir.

5. Basit Kullanım: Otomatik kontrol işletim sistemi, işlemi daha rahat hale getirerek manuel müdahaleyi azaltır, işlem zorluğunu ve emek yoğunluğunu düşürür.

6. Kolay Bakım: Yapısal tasarım makul olup, her bir bileşenin sökülüp takılması kolaydır, bu da günlük bakımı kolaylaştırır ve ekipmanın arıza süresini azaltır.

Popüler Etiketler: kzm serisi konik rafineri, Çin kzm serisi konik rafineri tedarikçileri, fabrika, Kimyasal Rafinaj Ekipmanı, Rafine ekipman distribütörleri ile ortaklık, Ekipmanların bileşenleri, Ekipmanları rafine etmek için sergi, rafine sistemi, Ekipmanı rafine etmek için raporlama