Hamur Kalıntısı Sarew Presi

 

Kağıt hamuru üretim sisteminde düşük oranda zenginleştirilmiş cüruf ve ince elek atıklarının boşaltımı için kullanılır.

 

 

Helisel bıçak bütünü özel aşınma önleyici tabaka ekleyerek, kullanım ömrünü artırır.

Cüruf arıtma etkisi iyi olduğunda katı formdaki kirlilik konsantrasyonunu gidermek için ideal bir ekipmandır.

 

 

1.Vida Şaftı

Genellikle özel ısıl işlem ve temperleme işlemlerinden geçen yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten titizlikle üretilir ve olağanüstü mekanik özelliklere sahiptir. Yüksek sertliğe ve güçlü aşınma direncine sahiptir, uzun süreli çalışma sırasında hamur kalıntılarının aşınmasına ve erozyonuna karşı koyabilir.

Vida milinin eğimi ve çapı, farklı işleme kapasiteleri ve hamur kalıntısı özelliklerinin gereksinimlerini karşılamak için hassas bir şekilde tasarlanmıştır. Eğimin değişimi, makine içindeki hamur kalıntılarının ilerleme hızını ve ekstrüzyon derecesini kontrol edebilir ve böylece en iyi kalınlaştırma etkisi elde edilebilir.

Vidalı milin yüzeyi sert krom kaplama veya seramik kaplama gibi özel kaplama işlemlerine tabi tutulabilir, bu sayede aşınma ve korozyon direnci daha da artırılarak kullanım ömrü uzatılabilir.

 

2. Filtre Ekranı

Genellikle 304 veya 316 paslanmaz çelikten üretilen, mükemmel korozyon direncine ve yüksek sıcaklık direncine sahip yüksek hassasiyetli paslanmaz çelik filtre ekranları kullanır.

Filtre ekranının gözenek boyutu son derece ince ve homojendir, hamur kalıntılarındaki ince lifleri ve kirleri etkili bir şekilde yakalarken suyun düzgün bir şekilde geçmesine izin verir.

Filtre ekranının yapısı sağlamdır. Özel bir dokuma yöntemi ve destek çerçevesi sayesinde, vidalı şaftın hamur artıklarını ekstrüde etmesiyle oluşan büyük basınca, deformasyon veya hasar olmadan dayanabilir.

Değiştirme ve bakım kolaylığı sağlamak için filtre ekranı genellikle sökülebilir modüler bir yapı olarak tasarlanır.

 

3.Konut

Genellikle dökme demir veya karbon çeliği gibi kalın metal malzemelerden üretilir. Muhafazanın kalınlığı ve dayanıklılığı, dahili çalışma sırasında oluşan yüksek basınca ve titreşime dayanacak kadar yeterlidir.

Gövdenin şekli ve boyutu optimize edilmiş olup, iç boşluk, hamur artıklarının düzgün akışını ve ekstrüzyonunu sağlayacak şekilde makul tutulmuştur.

Gövdenin yüzeyi, kağıt yapım atölyesinin nemli ve kimyasal açıdan zengin ortamına uyum sağlamak için pas ve korozyon önleyici işlemlerden geçirilir.

Gövde üzerinde ayrıca operatörün iç çalışma koşullarını gözlemlemesini ve günlük bakımlarını yapmasını kolaylaştıracak gözetleme pencereleri ve erişim kapıları da yer almaktadır.

 

4.Sürücü Cihazı

Motor, redüktör ve kaplin gibi bileşenlerden oluşur. Motor genellikle yeterli tork ve güç sağlayabilen yüksek güçlü üç fazlı asenkron motordur.

Redüktör, motorun yüksek hızını vida milinin ihtiyaç duyduğu uygun hıza düşürmek ve tork çıkışını arttırmak için kullanılır.

Kaplin, motor ve redüktörü birbirine bağlayarak istikrarlı ve güvenilir güç iletimini sağlar.

 

5.Besleme Girişi ve Deşarj Çıkışı

Besleme girişi, hamur artıklarının yoğunlaştırıcıya hızlı ve düzgün bir şekilde girmesini kolaylaştırmak için genellikle huni şeklinde geniş olarak tasarlanmıştır.

Tahliye çıkışı katı faz çıkışı ve sıvı faz çıkışı olarak ikiye ayrılır. Katı faz çıkışı kalınlaşmış hamur artıklarını boşaltmak için kullanılır ve sıvı faz çıkışı ayrılmış suyu boşaltmak için kullanılır.

 

6.Destek ve Kurulum Bileşenleri

Tüm yoğunlaştırıcıyı sağlam bir şekilde desteklemek ve çalışma sırasında kaymamasını veya sallanmamasını sağlamak için kullanılan taban, braketler ve ankraj cıvataları vb.'ni ekleyin.

 

 

1.Besleme

Kağıt üretim tesisindeki düşük konsantrasyonlu cüruf gidericilerden ve ince eleklerin son aşamasından çıkan atıklar, boru hatları veya vidalı konveyörler gibi taşıma ekipmanları aracılığıyla hamur kalıntısı yoğunlaştırıcının besleme girişine iletilir.

 

2.Ekstrüzyon ve Kalınlaştırma

Hamur artıkları kalınlaştırıcıya girdikten sonra, vida milinin itmesiyle ileri doğru hareket ederler. Vida milinin dönüşü ve adımın değişimi, hamur artıkları üzerinde bir ekstrüzyon etkisi uygulayarak, hamur artıklarındaki suyun filtre eleklerinden dışarı atılmasına neden olur.

Hamur artıkları makine içerisinde ilerledikçe basınç giderek artar, su sürekli olarak ayrılır ve hamur artıklarının konsantrasyonu giderek artar.

 

3.Tahliye

Kalınlaştırılmış hamur kalıntıları katı faz çıkışından boşaltılır ve sonraki işleme veya yeniden kullanım için toplanabilir. Ayrılan su sıvı faz çıkışından boşaltılır ve genellikle geri dönüştürülebilir veya daha fazla işlenebilir.

 

 

Tip	ZNJ26 Serisi
Giriş hamurunun kıvamı	1.5-3.5%
Çıkış pulpasının kıvamı	35-48%
Tedavi kapasitesi	50-80m³/h
Motor gücü	7,5 kW
Sınır	3050×650×960

 

Popüler Etiketler: hamur kalıntısı sarew presi, Çin hamur kalıntısı sarew presi tedarikçileri, fabrika, Kağıt Makinesi Eğitim Konsantrasyonu, Hamur hazırlama konsantrasyon sistemi, Hamur renk kontrolü ve konsantrasyon sistemi, Kağıt Makinesi Sorumluluğu Dışlama Maddesi Konsantrasyonu, Kağıt Makinesi İzleme Konsantrasyonu, Kontrol ve Konsantrasyon Sistemini Çözme Posası