Pnömatik Kalibratör

Pnömatik Kalibratör

Kağıt yapım endüstrisinin karmaşık ve hassas üretim alanında, hava yastığı tipi düzeltici önemli bir ekipmandır. Kağıdın üretim hattında istikrarlı ve doğru çalışmasını sağlamak, kağıdın çalışma yörüngesini derhal ayarlamak ve olası herhangi bir ofset olgusunu etkili bir şekilde düzeltmek için özel olarak tasarlanmıştır. Kağıt üretiminin yüksek kalitesini ve verimliliğini korumada vazgeçilmez bir rol oynar.
Soruşturma göndermek
ürün tanıtımı
Hava Yastığı Tipi Düzelticiye Genel Bakış

 

Kağıt yapım endüstrisinin karmaşık ve hassas üretim alanında, hava yastığı tipi düzeltici önemli bir ekipmandır. Kağıdın üretim hattında istikrarlı ve doğru çalışmasını sağlamak, kağıdın çalışma yörüngesini derhal ayarlamak ve olası herhangi bir ofset olgusunu etkili bir şekilde düzeltmek için özel olarak tasarlanmıştır. Kağıt üretiminin yüksek kalitesini ve verimliliğini korumada vazgeçilmez bir rol oynar.

 

Çalışma Prensibi

 

1.Pnömatik Tahrik

Hava yastığı tipi düzelticinin temel tahrik mekanizması pnömatik sistemdir. Hava yastığına basınçlı hava enjekte edilerek hava yastığı genişler veya daralır, böylece kağıt üzerinde yanal bir itme kuvveti oluşur.

Operatörler, gerçek üretim ihtiyaçlarına göre enjekte edilen hava basıncının büyüklüğünü hassas bir şekilde kontrol edebilir. Daha yüksek bir hava basıncı, hava yastığının daha fazla genişlemesine neden olarak daha güçlü bir itme kuvveti oluşturur; daha düşük bir hava basıncı ise itmeyi buna bağlı olarak azaltır. Bu esnek hava basıncı ayarlama yeteneği, düzelticinin farklı özelliklere, malzemelere ve çalışma hızlarına sahip kağıtlara uyum sağlamasını sağlar.

Ayrıca, hava basıncının hızlı tepki özelliği, düzelticinin kağıt saptığı anda derhal tepki vermesini, kağıdı doğru çalışma yörüngesine geri döndürmek için zamanında itme kuvvetini ayarlamasını sağlar.

 

2. Algılama ve Geri Bildirim

Hassas düzeltme efektleri elde etmek için hava yastığı tipi düzeltici genellikle gelişmiş bir sensör sistemiyle donatılmıştır. Bu sensörler, kağıdın üretim hattındaki konumunu ve ofset durumunu gerçek zamanlı ve hassas bir şekilde izleyebilir.

Sensörler tarafından elde edilen kağıdın pozisyonuna ilişkin bilgi, derhal düzelticinin kontrol sistemine iletilir. Kontrol sistemi, alınan gerçek zamanlı verileri önceden ayarlanmış parametrelerle karşılaştıracak ve analiz edecektir.

Karşılaştırma sonuçlarına göre, kontrol sistemi gerekli hava basıncı ayarlama miktarını otomatik olarak hesaplayacak ve kağıdın ofsetinin hassas bir şekilde düzeltilmesini sağlamak için hava yastığına enjekte edilen hava basıncını buna göre ayarlayacaktır. Bu kapalı devre algılama ve geri bildirim mekanizması, düzelticinin kağıdı sürekli ve istikrarlı bir şekilde doğru çalışma yolunda tutabilmesini sağlar.

 

Yapı

 

1.Hava Yastığı Bileşeni

Hava yastığı, düzelticinin temel yönetici bileşenidir ve genellikle iyi özelliklere sahip yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı ve elastik malzemelerden yapılır. Tasarım şekli ve boyutu, kağıtla düzgün bir temas alanı ve itme dağılımı sağlamak, aşırı yerel basınç veya kağıda zarar gelmesini önlemek için dikkatlice optimize edilmiştir.

Hava yastığının bağlantı kısmı, hava basıncının sızmasını önlemek ve hava basıncının istikrarlı bir şekilde sağlanması ve kontrol edilmesini sağlamak için güvenilir bir sızdırmazlık yapısına sahiptir.

 

2.Destek ve Montaj Çerçevesi

Düzeltme makinesinin destek ve montaj çerçevesi, tüm ekipmanın kağıt üretim hattının yüksek hızlı çalışma ortamında sabit ve hassas bir şekilde konumlandırılmasını garanti eden sağlam bir yapısal temel sağlar.

Çerçeve genellikle sağlam metal malzemelerden yapılır, hassas bir şekilde işlenir ve kaynaklanır, hava yastığı çalışırken oluşan tepki kuvvetlerine dayanacak yeterli mukavemet ve sertliğe sahiptir.

Çerçeve ayrıca üretim hattında doğru montajı ve hassas pozisyon ayarını kolaylaştırmak için çoklu montaj delikleri ve ayar mekanizmaları ile donatılmıştır.

 

3.Kontrol Sistemi

Kontrol sistemi, hava yastığı tipi düzelticinin beyni olup, sensörlerden gelen sinyalleri almak, verileri işlemek ve kontrol talimatlarını vermekten sorumludur.

Genellikle karmaşık kontrol algoritmalarını hızlı ve doğru bir şekilde yürütme yeteneğine sahip yüksek performanslı mikroişlemciler, denetleyiciler ve ilgili elektronik bileşenlerden oluşur.

Kontrol sistemi ayrıca operatörlerin çalışma parametrelerini kolayca ayarlamalarına, ekipman durumunu izlemelerine ve dokunmatik ekran veya kontrol paneli aracılığıyla operasyon verilerini görüntülemelerine olanak tanıyan bir insan-makine arayüzüne sahiptir.

 

Performans Özellikleri

 

1. Yüksek Hassasiyetli Düzeltme

Hassas algılama sistemi ve hassas hava basınç kontrolü sayesinde kağıt ofsetinin yüksek hassasiyetle düzeltilmesi sağlanarak, kağıdın üretim hattındaki pozisyon sapmasının çok küçük bir aralıkta kontrol edilmesi sağlanır.

 

2.Hızlı Müdahale

Kağıt saptığında anında tepki verebilir, hava yastığının itme kuvvetini hızla ayarlayarak kağıdın sapmasının daha fazla genişlemesini etkili bir şekilde önler, böylece üretimin sürekliliği ve istikrarı artar.

 

3. Geniş Uyum

Çeşitli tip, özellik ve kalınlıktaki kağıtların üretiminde uygulanabilir. Pirinç kağıdı kadar ince veya karton kadar kalın olsun, etkili düzeltme yapılabilir.

Farklı üretim hızları ve proses koşulları için hava basıncı ve kontrol parametrelerini ayarlayarak iyi bir düzeltme etkisi de sağlanabilir.

 

4. Yüksek Güvenilirlik

Hava yastıkları, sensörler ve kontrol sistemleri gibi temel bileşenlerin uzun vadede istikrarlı çalışmasını sağlamak için yüksek kaliteli malzemeler ve gelişmiş üretim süreçleri kullanıyoruz.

Aynı zamanda basit ve etkili yapısal tasarımı arıza olasılığını azaltarak bakım maliyetlerini ve duruş sürelerini düşürür.

 

Kurulum ve Bakım

 

1.Kurulumun Önemli Noktaları

Hava yastığı tipi düzelticiyi takarken ilk adım uygun montaj pozisyonunu seçmektir. Genellikle kağıdın ofset yapmaya meyilli olduğu alanlara, örneğin kağıdın girişi, dönüş noktaları veya yüksek hızlı koşu bölümlerine takılır.

Kurulum işlemi sırasında, kağıdın düzelticiden düzgün bir şekilde geçmesini ve doğru düzeltici kuvvetlerin alınmasını sağlamak için düzeltici ile üretim hattındaki diğer ekipmanlar arasında iyi bir hizalama ve yataylık sağlanması gerekir.

Hava basınç boru hattını bağlarken, düzelticinin çalışma performansını etkileyecek hava basınç kaçağını önlemek için boru hattının sıkılığını sağlamak gerekir.

Kurulum tamamlandıktan sonra, düzelticinin normal çalışmasını ve beklenen düzeltme etkisinin elde edilmesini sağlamak için sıkı devreye alma ve test işlemleri gereklidir.

 

2.Bakım Önemli Noktaları

Hava yastığının yüzey durumunu aşınma, çizik veya eskime açısından düzenli olarak inceleyin. Herhangi bir hasar varsa, düzeltme etkisini ve ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için hava yastığı derhal değiştirilmelidir.

Ölçüm doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlamak için sensörleri düzenli olarak kalibre edin ve inceleyin.

Kontrol sisteminin arayüzlerini ve elektronik bileşenlerini temizleyerek toz ve kalıntıların birikmesini ve kontrol performansını etkilemesini önleyin.

Hava basıncının istikrarlı bir şekilde sağlanması için hava basınç sisteminin sıkılığını ve çalışma basıncını düzenli olarak kontrol edin.

 

Popüler Etiketler: pnömatik kalibratör, Çin pnömatik kalibratör tedarikçileri, fabrika, lojistik endüstrisi için endüstriyel su arıtma, PM kabine yardımcısı, Deing performans ekipmanı, Ofis atık kağıdı için dejing ekipmanı, Güvenlik Kağıdı Atık Kağıdı için DeKing Ekipmanı, atık tarama sepeti

Soruşturma göndermek

Ana sayfa

Telefon

E-posta

Sorgulama