KağıtYenileme KağıtMakinesi Hızı ve Genişliği Yükseltme ve Yenileme Projesi

KağıtYenileme KağıtMakinesi Hızı ve Genişliği Yükseltme ve Yenileme Projesi

Kağıt makinesinin hızındaki artış için yeterli güç desteği sağlamak üzere daha fazla güce ve daha yüksek dönüş hızına sahip yeni bir motor türü seçin. Örneğin, orijinal [X] kilowatt motordan [X + Y] kilowatt yüksek performanslı bir motora yükseltin ve nominal dönüş hızını [orijinal dönüş hızı]ndan [yeni dönüş hızı]na yükseltin.
Soruşturma göndermek
ürün tanıtımı
Tahrik Sisteminin Dönüşümü

 

1.Motor Yükseltmesi

Kağıt makinesinin hızındaki artış için yeterli güç desteği sağlamak üzere daha fazla güce ve daha yüksek dönüş hızına sahip yeni bir motor türü seçin. Örneğin, orijinal [X] kilowatt motordan [X + Y] kilowatt yüksek performanslı bir motora yükseltin ve nominal dönüş hızını [orijinal dönüş hızı]ndan [yeni dönüş hızı]na yükseltin.

Motorun çalışmasının kararlılığını sağlamak için motorun montaj temelini güçlendirin ve ayarlayın. Beton temeli yeniden dökün, ankraj cıvatalarının sayısını ve çapını artırın ve motorun çalışması sırasında titreşim iletimini azaltmak için şok emici pedler kullanın.

Yeni motorla ilişkili bağlantı elemanlarını (kaplinler ve şanzıman milleri gibi) değiştirerek, güç iletiminin düzgün ve verimli olmasını sağlayın.

 

2.Redüktör Yenileme

Daha yüksek iletim verimliliğine ve daha büyük yatak kapasitesine sahip bir redüktör takın ve iletim oranını optimize edin. Enerji kaybını ve gürültüyü azaltmak için yüksek hassasiyetli helisel dişliler veya planet dişliler gibi gelişmiş dişli tasarımı ve üretim süreçlerine sahip bir redüktör seçin.

Redüktörün yağlama sistemini, dişlilerin ve yatakların yeterli şekilde yağlanmasını ve soğutulmasını sağlamak için zorlamalı yağlama veya sirkülasyonlu yağlama yöntemlerini benimseyerek geliştirin, böylece redüktörün hizmet ömrü uzatılır.

Redüktörün bakımını ve onarımını düzenli olarak yapın, dişlilerin aşınmasını, yatakların boşluğunu ve yağlama yağının kalitesini kontrol edin ve ciddi şekilde aşınmış bileşenleri ve bozulmuş yağlama yağını derhal değiştirin.

 

3.Transmisyon Zinciri veya Kayışının Optimizasyonu

Daha yüksek mukavemete ve daha iyi aşınma direncine sahip bir transmisyon zinciri veya kayışı seçin. Örneğin, aşınma direnci ve çekme direnci özelliklerine sahip yüksek mukavemetli alaşımlı çelik zincirleri veya özel fiber kayışları benimseyin.

Çalışma sırasında uygun gerginliği korumak için zincirin veya kayışın gerginliğini ayarlayın; kaymaya neden olacak kadar gevşek veya ekstra yük ve aşınmaya neden olacak kadar sıkı olmasın.

Yükü paylaşmak ve şanzımanın stabilitesini ve güvenilirliğini artırmak için şanzıman zincirlerinin veya kayışlarının sayısını artırın.

 

Tel Bölümünün Dönüşümü

 

1.Tel Kafes ve Tel Plakanın Yükseltilmesi

Tel kafes ve tel levhayı üretmek için yüksek mukavemetli karbon fiber kompozitler veya iyi aşınma ve korozyon direncine sahip özel alaşımlar gibi yeni malzemeler kullanın.

Tel kafesin yapısını yeniden tasarlayın, çapını ve uzunluğunu daha geniş bir genişliğin gereksinimlerine uyacak şekilde artırın. Aynı zamanda, su giderme verimliliğini artırmak için tel kafesin yüzey şeklini ve gözenek dağılımını optimize edin.

Tel plakayı değiştirirken, yüksek hassasiyetli filtre ekranları veya mikro gözenekli plakalar gibi daha iyi filtreleme performansına ve daha düşük dirence sahip bir model seçin.

 

2.Su Alma Bileşenlerinin Eklenmesi ve Optimizasyonu

Vakumlu emiş kutularının sayısını artırın ve su giderme kapasitesini artırmak için bunları tel bölümünde makul bir şekilde dağıtın. Hamur üzerindeki emiş etkisini güçlendirmek için büyük kalibreli ve yüksek vakumlu emiş kutuları seçin.

Daha iyi yönlendirme performansı ve su giderme etkilerine sahip tasarımlara sahip yeni tip su giderme plakaları takın. En iyi su giderme etkisini elde etmek için su giderme plakalarının açısını ve aralığını ayarlayın.

Su giderme sürecinin istikrarını ve tutarlılığını sağlamak için, su giderme bileşenlerinin çalışma basıncını gerçek zamanlı olarak izlemek ve ayarlamak üzere gelişmiş basınç sensörleri ve kontrol sistemleri yapılandırın.

 

3. Tel Bölümündeki Püskürtme Sisteminin İyileştirilmesi

Sprey su besleme sistemini yükseltin, sprey suyunun tüm kablo bölümünü eşit şekilde kaplayabilmesini sağlamak için su pompasının akış hızını ve basıncını artırın.

Tel bölümünde temizleme ve nemlendirme etkisini artırmak, liflerin pıhtılaşmasını ve tıkanmasını azaltmak için püskürtme nozullarını daha ince püskürtme etkisine sahip modellerle değiştirin.

Püskürtme suyunun su kalitesi arıtımını optimize edin, tel bölümünün yüzeyinde kireç ve tortu oluşumunu önlemek için kirleticileri ve sertlik bileşenlerini giderin.

 

Basın Bölümünün İyileştirilmesi

 

1. Pres Rulolarının Sayısı ve Çapının Arttırılması

Genişlik ve hız artışının gereksinimlerine göre, pres silindirlerinin sayısını uygun şekilde artırın, örneğin orijinal [X]'ten [X + Y]'ye.

Pres basıncının ve doğrusal basıncın dağıtım düzgünlüğünü iyileştirmek için pres silindirlerinin çapını artırın. [Orijinal çap]tan [yeni çap]a artış gibi büyük çaplı silindirleri seçin ve silindirlerin sertliğini ve basınç kapasitesini artırmak için çok katmanlı bir kompozit yapı benimseyin.

Pres eğrisini optimize etmek ve kağıdın susuzlaştırma etkisini ve kuruluğunu iyileştirmek için pres silindirlerinin düzenlemesini ve pres bölümünün uzunluğunu yeniden tasarlayın.

 

2.Basın Keçelerinin Güncellenmesi

Yüksek hava geçirgenliğine, yüksek su emilimine ve iyi aşınma direncine sahip sentetik keçeler gibi daha gelişmiş pres keçeleri seçin.

Keçelerin gerginliğini ve çalışma hızını ayarlayarak, pres silindirleriyle iyi bir temas ve senkron çalışma sağlayın; böylece pres verimliliği ve kağıt kalitesi artar.

Pres keçelerini düzenli olarak temizleyin ve bakımını yapın, keçelerin üzerindeki kir ve tortuları temizlemek için yüksek basınçlı su tabancaları ve kimyasal temizleyiciler kullanın ve böylece keçelerin performansını eski haline getirin.

 

3. Pres Basınç Kontrol Sisteminin Optimizasyonu

Pres bölümünün basıncını gerçek zamanlı olarak izlemek ve ayarlamak için yüksek hassasiyetli basınç sensörleri ve düzenleme vanaları takın. Basıncın kararlılığını ve doğruluğunu sağlamak için kağıdın kuruluk ve kalınlık gereksinimlerine göre pres basıncını otomatik olarak ayarlamak için kapalı devre kontrol sistemini benimseyin.

Basınç kontrol sisteminin yazılımını ve algoritmalarını yükselterek tepki hızını ve kontrol doğruluğunu iyileştirin ve basınç dalgalanmalarının kağıt kalitesi üzerindeki etkisini azaltın.

 

Kurutma Bölümünün Optimizasyonu

 

1.Kurutucu Silindirlerinin Sayısı ve Çapının Arttırılması

Üretim hızı ve genişliğindeki artışa bağlı olarak, kurutma silindirlerinin sayısını makul ölçüde artırın; örneğin orijinal [X]'ten [X + Y]'ye.

Isı transfer alanını ve kurutma kapasitesini artırmak için daha büyük çaplı kurutma silindirleri seçin. Örneğin, kurutma silindirlerinin çapını [orijinal çap]tan [yeni çap]a çıkarın ve spiral oluklar veya türbülans plakaları gibi dahili olarak geliştirilmiş bir ısı transfer yapısı benimseyin.

Kurutma silindirlerinin düzenini yeniden dağıtın ve ısı kullanım verimliliğini artırmak için buhar ve kondens akış yollarını optimize edin.

 

2.Kurutucu Bölümündeki Havalandırma Sisteminin İyileştirilmesi

Kurutma bölümündeki havalandırma hacmini artırmak ve hava sirkülasyon hızını iyileştirmek için daha yüksek güce sahip bir havalandırma fanı takın.

Rüzgar direncini ve hava kaçağını azaltmak ve havanın kurutma bölümü içerisinde eşit şekilde dağıtılmasını sağlamak için havalandırma kanalının tasarımını optimize edin.

Kurutma bölümündeki hava nemini ve sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izlemek ve kağıdın kurutma gereksinimlerine göre havalandırma hacmini ve buhar basıncını otomatik olarak ayarlamak için nem ve sıcaklık sensörleri takın.

 

3.Buhar Tedarik Sisteminin Yükseltilmesi

Buhar besleme kapasitesini ve basınç stabilitesini iyileştirmek için buhar boru hattının çapını artırın.

Kurutma silindirlerine giren buharın basıncını ve akışını hassas bir şekilde kontrol etmek için verimli buhar azaltıcılar ve düzenleme vanaları takın.

Kondens geri kazanım verimliliğini artırmak ve ısı kaybını azaltmak için buhar kondens geri kazanım sistemini optimize edin.

 

Boyutlandırma ve Kaplama Sistemlerinin Ayarlanması

 

1. Boyutlandırma ve Kaplama Ekipmanlarının Güncellenmesi

Daha gelişmiş boyutlandırma ve kaplama ekipmanlarıyla değiştirin; örneğin, ölçüm pompaları, püskürtme tabancaları veya daha yüksek hassasiyete sahip kaplama başlıkları.

Daha geniş genişliğe ve daha yüksek üretim hızına uyum sağlamak için ebatlama ve kaplama ekipmanlarının sayısını artırın.

Boyutlandırma ve kaplama ekipmanlarının yerleşimini ve montaj açısını optimize ederek boyutlandırma ve kaplamanın düzgünlüğünü ve tutarlılığını sağlayın.

 

2. Boyutlandırma ve Kaplama Malzemelerinin İyileştirilmesi

Kağıdın yüzey özelliklerini ve baskı yapılabilirliğini iyileştirmek için daha iyi performansa sahip boyutlandırıcılar ve kaplama malzemeleri seçin.

Kağıt türüne ve kullanım amacına göre boyutlandırma ve kaplama formülasyon ve proses parametrelerini (boyutlandırma miktarı, kaplama kalınlığı, kurutma sıcaklığı) ayarlayın.

 

3. Boyutlandırma ve Kaplama Kontrol Sisteminin Yükseltilmesi

Boyutlandırma ve kaplama sürecindeki temel parametreleri gerçek zamanlı olarak izlemek için yüksek hassasiyetli akış sensörleri, basınç sensörleri ve sıvı seviye sensörleri takın.

Boyutlandırma ve kaplama prosesinin hassas kontrolünü ve düzenlenmesini sağlamak için PLC veya DCS sistemleri gibi gelişmiş otomasyon kontrol sistemlerini benimseyin.

Boyutlandırma ve kaplama kalitesi izleme sistemi kurun ve yüzey pürüzlülüğü ölçerler ve parlaklık ölçerler gibi çevrimiçi algılama araçlarını kullanarak proses parametrelerini ayarlamak için kalite bilgilerini derhal geri bildirimde bulunun.

 

Kontrol Sisteminin Güncellenmesi

 

1.Donanım Yükseltmesi

Kontrol üniteleri, sunucular, endüstriyel bilgisayarlar vb. gibi eski kontrol ekipmanlarını değiştirin ve daha güçlü performansa ve daha hızlı bilgi işlem hızına sahip yeni donanımları seçin.

Kağıt makinesinin tüm parçalarının kapsamlı bir şekilde izlenmesini ve hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlamak için konum sensörleri, hız sensörleri, basınç sensörleri, ayar vanaları, frekans konvertörleri vb. gibi daha fazla sensör ve aktüatör takın.

Veri iletiminin hızını ve güvenilirliğini artırmak için yüksek hızlı ve kararlı endüstriyel Ethernet veya saha veri yolunu benimseyerek iletişim ağınızı yükseltin.

 

2.Yazılım Yükseltmesi

Daha kullanıcı dostu bir işletim arayüzü ve daha güçlü işlevler sağlamak için işletim sistemleri, kontrol algoritma kütüphaneleri, insan-makine arayüzü yazılımları vb. gibi kontrol yazılımlarının en son sürümlerini yükleyin.

Kontrol doğruluğunu ve tepki hızını iyileştirmek için hız kontrol algoritmaları, gerilim kontrol algoritmaları, kalınlık kontrol algoritmaları vb. gibi kontrol algoritmalarını geliştirin ve optimize edin.

İnternet aracılığıyla kağıt makinesinin uzaktan izlenmesini, arıza teşhisini ve yazılım güncellemesini gerçekleştirmek, bakım verimliliğini artırmak ve bakım maliyetlerini azaltmak için uzaktan izleme ve teşhis sistemi kurun.

 

3.Personel Eğitimi

Operatör ve bakım personelinin yeni kontrol sistemine ilişkin eğitim kurslarına katılmasını sağlayarak, onları yeni sistemin çalışma yöntemleri ve bakımının temel noktaları konusunda bilgilendirin.

Operatörlerin gerçek üretimdeki müdahale yeteneklerini ve acil durumları ele alma becerilerini geliştirmek için simülasyon operasyonları ve sorun giderme tatbikatları yürütmek.

 

Popüler Etiketler: paperrefitting papermachine hız ve genişlik yükseltme ve yenileme projesi, Çin paperrefitting papermachine hız ve genişlik yükseltme ve yenileme projesi tedarikçileri, fabrika, lojistik endüstrisi için endüstriyel su arıtma, rafine sistemi, Tekstil endüstrisi için atık su arıtma, Cam endüstrisi için atık su arıtma, Dağılım Yargılaması, Anodizasyon ekran sepeti

Soruşturma göndermek

Ana sayfa

Telefon

E-posta

Sorgulama