KağıtYenileme KağıtMakinesi Enerji Tasarrufu ve Verimlilik İyileştirme Yenileme Projesi

1.Kurutucu Silindir Yapısının Optimizasyonu

Mevcut kurutma silindirlerinin, silindir gövdesinin malzemesi, duvar kalınlığı ve iç yönlendirme yapısı gibi hususlar dahil olmak üzere kapsamlı ve titiz bir incelemesini ve değerlendirmesini gerçekleştirin. Profesyonel mühendisleri ve teknisyenleri, aşınma, korozyon ve deformasyon gibi sorunların olup olmadığını belirlemek için kurutma silindirlerinin iç koşullarını doğru bir şekilde tespit etmek üzere ultrasonik hata dedektörleri ve endoskoplar gibi gelişmiş tespit ekipmanlarını kullanmaya davet edin.

Tespit sonuçlarına ve en son teknolojik gelişmelere dayanarak, yeni kurutma silindirlerinin silindir gövdesini ve iç yönlendirme cihazlarını üretmek için hassas döküm veya CNC işleme gibi gelişmiş işleme tekniklerini benimseyin. Döküm işlemi sırasında, gözeneklilik ve kapanımlar olmadan silindir gövdesinin tekdüze malzemesini sağlamak için döküm sıcaklığı ve soğutma hızı gibi parametreleri sıkı bir şekilde kontrol edin. CNC işleme için, işleme doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak için takım yolunu ve kesme parametrelerini hassas bir şekilde ayarlayın.

Kurutma silindirlerinin içine türbülans plakaları veya spiral yönlendirme kanatçıkları dikkatlice tasarlayın ve ekleyin. Karmaşık akışkan dinamiği simülasyonları ve deneysel doğrulamalar yoluyla, türbülans plakalarının veya yönlendirme kanatçıklarının optimum şeklini, miktarını ve montaj konumunu belirleyin. Bu cihazlar, kurutma silindirlerinin içindeki buharın akış yolunu değiştirebilir, buhar ile silindir duvar yüzeyi arasındaki temas süresini ve temas alanını artırabilir ve böylece ısı transfer verimliliğini önemli ölçüde iyileştirebilir.

2.Atık Isı Geri Kazanımı

Yüksek verimli atık ısı geri kazanım ısı eşanjörleri, genellikle plakalı ısı eşanjörleri veya borulu ısı eşanjörleri takın. Seçim sürecinde, egzoz gazının sıcaklığı, akış hızı ve bileşimi ile ısı transfer katsayısı, direnç kaybı ve ısı eşanjörünün korozyon direnci gibi faktörleri tam olarak göz önünde bulundurun ve ısı eşanjörünün zorlu çalışma koşulları altında uzun süre stabil bir şekilde çalışmasını sağlayın.

Egzoz gazının akış kanalını ve ısı değişim sürecini dikkatlice tasarlayın, böylece egzoz gazının ısı değiştiricideki ortamla tam olarak ısı değişimi yapabilmesini sağlayın. Aynı zamanda, ısı değiştiricideki ısı değişim ortamının akış hızının ve akış hacminin atık ısı geri kazanım verimliliğini iyileştirmek için optimum duruma ulaşmasını sağlamak üzere dolaşım suyu pompasını ve düzenleme vanasını rasyonel bir şekilde yapılandırın.

Geri kazanılan atık ısıyı, kurutma bölümüne giren hamuru önceden ısıtmak veya hamur hazırlama ve kimyasal modülasyon gibi termal enerji gerektiren diğer üretim bağlantılarına boru hatları aracılığıyla taşımak için kullanın. Taşıma süreci sırasında, ısı kaybını azaltmak için yalıtım önlemleri uygulayın.

3.Havalandırma Sisteminin İyileştirilmesi

Kurutma bölümündeki havalandırma kanallarının düzenini yeniden tasarlayın ve optimize edin. Farklı havalandırma kanalı düzenleri altında hava akışı dağılımını simüle etmek ve kurutma bölümünde sıcak havanın düzgün dağılımını sağlayan en iyi şemayı seçmek için Hesaplamalı Akışkanlar Dinamiği (CFD) yazılımını kullanın.

Yüksek verimlilik, düşük gürültü ve hız ayarı gibi özelliklere sahip modelleri seçerek yüksek performanslı havalandırma fanları takın. Üretim gereksinimlerine ve gerçek çalışma koşullarına göre, hava hacminin esnek bir şekilde ayarlanmasını sağlamak ve sıcak havanın geri dönüşüm kullanım oranını iyileştirmek için frekans dönüştürücüler aracılığıyla fanların hızını hassas bir şekilde kontrol edin.

Havalandırma sistemine filtreleme ve nem alma cihazları takın ve filtreleme malzemelerini düzenli olarak temizleyip değiştirin; böylece kurutma bölümüne giren havanın temiz ve kuru olmasını sağlayın; bu sayede kağıt kalitesi ve enerji tüketimi üzerindeki etkiyi azaltın.

1. Pres Rulolarının Sayısında veya Çapında Artış

Pres bölümünün mekansal düzenini değerlendirerek pres ruloları eklemek için yeterli alan olup olmadığını belirleyin. Alan sınırlıysa, bunları daha büyük çaplı pres rulolarıyla değiştirmeyi düşünün.

Pres silindirlerinin aşınma direncini ve basınç kapasitesini iyileştirmek için yüksek sertlikte alaşımlı çelik veya seramik kaplı malzemeler gibi pres silindirleri için yüksek kaliteli malzemeler seçin. Üretim süreci sırasında, pres silindirlerinin kalitesini ve performansını sağlamak için işleme doğruluğunu ve yüzey pürüzlülüğünü sıkı bir şekilde kontrol edin.

Yeni pres silindirleri takarken, presleme işlemi sırasında düzgün basınç iletimi sağlamak ve su giderme etkisini artırmak için bitişik bileşenlerle boşluk ve basınç dağılımını hassas bir şekilde ayarlayın.

2.Yeni Pres Keçe Seçimi

Piyasadaki çeşitli yeni pres keçeleri üzerinde araştırma ve testler yapın, su emilimi, hava geçirgenliği ve aşınma direnci gibi performans göstergelerini karşılaştırın. Kağıt makinesinin üretim sürecine ve kağıt çeşitlerine uyan pres keçeleri seçin.

Yeni pres keçeleri takarken, keçelerin düzlüğünün ve gerginliğinin uygun olduğundan emin olmak için üreticinin montaj talimatlarına kesinlikle uyun. Aynı zamanda, keçelerin kullanım ömrünü uzatmak için uygun temizlik maddeleri ve yöntemleri kullanarak keçeleri düzenli olarak temizleyin ve bakımını yapın.

Basınç, sıcaklık ve nem parametreleri gibi keçelerin çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izlemek için pres keçelerinin çalışması için bir izleme sistemi kurun. Keçelerin her zaman en iyi çalışma koşullarında olduğundan emin olmak için presleme işlemi parametrelerini izleme verilerine göre zamanında ayarlayın.

3. Basınç Kontrol Sisteminin Optimizasyonu

Mevcut basınç sensörlerini ve vericilerini daha yüksek doğruluk ve daha hızlı tepki hızına sahip modellere yükseltin. Aynı zamanda, basınç sinyallerinin doğru ve kararlı iletimini sağlamak için basınç sinyali iletim hatlarında kalkan oluşturun ve anti-parazit işleme gerçekleştirin.

Elektrikli veya pnömatik düzenleme vanaları gibi gelişmiş basınç düzenleme vanaları ve kontrolörleri ve PID kontrol algoritmalarına veya akıllı kontrol algoritmalarına dayalı kontrolörler takın. Presleme basıncının hassas ve hızlı bir şekilde ayarlanmasını sağlamak için kontrolörlerin parametrelerini optimize edin ve ayarlayın.

Basınç kontrol sistemi için uzaktan izleme ve işletme platformu kurularak operatörlerin kontrol odasındaki pres bölümünün basıncını gerçek zamanlı olarak izlemelerine ve ayarlamalarına olanak sağlanarak işletmenin rahatlığı ve verimliliği artırıldı.

1.Değişken Frekans Hız Düzenleme Teknolojisinin Benimsenmesi

Kağıt makinesinin iletim motorlarını frekans dönüştürücüleri takmaya uygun olup olmadıklarını belirlemek için değerlendirin. Motorlar eskiyse veya düşük performans gösteriyorsa, bunları yüksek verimli ve enerji tasarruflu motorlarla değiştirmeyi düşünün.

Frekans dönüştürücünün aşırı yük kapasitesi, hız düzenleme aralığı ve harmonik bastırma kapasitesi gibi performans göstergelerini göz önünde bulundurarak uygun bir güç ve frekans dönüştürücü modeli seçin. Frekans dönüştürücüyü kurarken, frekans dönüştürücünün güvenli ve güvenilir çalışmasını sağlamak için kablolama ve devreye alma için elektrik tesisatı özelliklerine kesinlikle uyun.

Kağıt makinesinin üretim süreci gereksinimlerine dayanarak, motor hızının otomatik olarak ayarlanmasını sağlamak için frekans dönüştürücünün kontrol programını yazın. Örneğin, kağıt makinesinin başlatma ve kapatma süreçleri sırasında, mekanik bileşenler üzerindeki etkiyi azaltmak için yavaş bir hız artırma ve azaltma yöntemi benimseyin; üretim süreci sırasında, enerji tasarrufu sağlayan bir çalışma elde etmek için kağıdın kalınlığı ve temel ağırlığı gibi parametrelere göre motor hızını gerçek zamanlı olarak ayarlayın.

2.Transmisyon Sisteminin Yağlanması ve Soğutulmasının Optimizasyonu

Şanzıman sisteminin yağlama yağını düzenli olarak kontrol edin ve değiştirin, yağlama etkisini iyileştirmek ve sürtünme kayıplarını azaltmak için çalışma koşullarına uygun yüksek performanslı yağlama yağı seçin.

Şanzıman bileşenlerinin normal çalışma sıcaklığı aralığında çalışmasını sağlamak, aşırı ısınmadan kaynaklanan enerji kaybını ve bileşen hasarını azaltmak için hava soğutmalı radyatörler veya su soğutma sistemleri gibi verimli soğutma cihazları takın.

Şanzıman sisteminin mekanik bileşenlerinin düzenli bakım ve onarımını yapın; dişlilerin birbirine geçmesini ve kayışların gerginliğini kontrol edin ve şanzıman işlemi sırasında enerji kaybını azaltmak için zamanında ayarlamalar ve onarımlar yapın.

Popüler Etiketler: paperrefitting papermachine enerji tasarrufu ve verimlilik iyileştirme yenileme projesi, Çin paperrefitting papermachine enerji tasarrufu ve verimlilik iyileştirme yenileme projesi tedarikçileri, fabrika, Tenis kortları için atık su arıtma ekipmanı, Çelik endüstrisi için atık su arıtma, İletken tel ekran sepeti, Dağılım Testi, endüstriyel su arıtma ekipmanı, ince tarama ekipmanı