Tortu Yıkayıcı

 

• Kağıt yapım alanında, "Sediment yıkayıcı" hayati bir rol oynar. Hamurdaki tortu kirliliklerini işlemek ve temizlemek için özel olarak tasarlanmış bir cihazdır.
•  
• Çalışma prensibi, bir dizi özel teknolojik süreç ve ileri teknolojilerin yardımıyla hamurun ince işlenmesini gerçekleştirmektir. Hamurdaki ince lif artıkları, minik mineral parçacıkları ve hatta bazı algılanamayan kirlilik bileşenleri gibi çeşitli tortuları etkili ve hassas bir şekilde giderebilir.
•  
• Bu derinlemesine temizleme işlemi sayesinde "Sediment Washer" hamurun saflığını ve kalitesini önemli ölçüde artırır. Bu, kağıdın nihai kalitesinin sağlanması için hayati önem taşır.
•  
• Örneğin, atık kağıdın geri dönüştürülmesi ve yeni hamura dönüştürülmesi gibi karmaşık bir süreçte, "Sediment Washer" yeteneklerini tam olarak gösterebilir ve atık kağıt hamurundaki tortu kirliliklerini etkili bir şekilde giderebilir. Bu bağlantı, geri dönüştürülmüş hamurun daha yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlar ve mükemmel dokuya ve üstün kaliteye sahip kağıtların sonraki üretimi için sağlam bir temel oluşturur.

 

 

Kağıt sanayinde atık cürufların içerisinden düğüm, kum, demir cürufları ve cam gibi ağır yabancı maddeleri ayırmak amacıyla kullanılır.

 

 

Atık cürufların arıtımı iyi, lif kaybı az ve elektrik tüketimi düşüktür.

Katı kirliliklerin çıkarılması ve yıkanması için ideal bir ekipmandır.

 

 

Kağıt endüstrisinde, "Sediment yıkayıcı", karmaşık hamur sisteminden çeşitli türdeki safsızlıkları, tortuları ve ayrışmamış lif demetlerini ve diğer maddeleri hassas bir şekilde çıkarmak, ayırmak ve uzaklaştırmak için özel olarak tasarlanmış vazgeçilmez ve önemli bir ekipmandır. Temel işlevi, hamurun saflığını ve kalitesini önemli ölçüde artırmak, sonraki kağıt yapım süreçleri için elverişli koşullar yaratmak ve böylece nihai kağıt ürünlerinin mükemmel kalite ve performans garantisini en üst düzeye çıkarmaktır.

 

Özellikle tortu yıkayıcı, kağıt kalitesini olumsuz etkileyebilecek küçük kum taneleri, lif parçaları, yapıştırıcılar, çözünmemiş kimyasal katkı kalıntıları vb. gibi hamurdaki bileşenleri etkili bir şekilde temizleyebilir. Bu safsızlıkları hamurdan ayırarak tortu yıkayıcı, yalnızca sonraki üretim aşamalarındaki kusurlar, delikler ve kağıt yüzeyindeki düzensiz kalınlık gibi potansiyel sorunları azaltmakla kalmaz, aynı zamanda mukavemet, düzlük ve baskı yapılabilirlik gibi kağıdın temel performans göstergelerini de iyileştirir.

 

 

1.Santrifüjlü Ayırma: Tortu yıkayıcının içindeki yüksek hızlı dönen bileşenler, örneğin özenle tasarlanmış tamburlar veya çarklar, son derece yüksek bir hızda döner. Bu yüksek hızlı dönüş, güçlü bir santrifüj kuvveti oluşturarak hamurdaki daha ağır kirliliklerin ve tortuların santrifüj kuvvetinin etkisi altında ekipmanın kenarına doğru hızla birikmesine neden olur. Santrifüj kuvvetinin büyüklüğü nesnenin kütlesiyle orantılı olduğundan, daha ağır kirlilikler daha büyük bir santrifüj kuvvetine maruz kalır ve böylece daha hafif hamur liflerinden ayrılma sağlanır.

 

2.Eleme ve Filtreleme: Ekipman, belirli gözenek boyutlarına ve yapılarına sahip ekranlar veya filtrelerle dahili olarak donatılmıştır. Bu ekranların veya filtrelerin gözenek boyutları, ince hamur liflerinin geçmesine izin verirken daha büyük boyutlu kirleticileri ve lif demetlerini etkili bir şekilde engellemek için hassas bir şekilde tasarlanmıştır. Ekranların veya filtrelerin malzemeleri genellikle uzun süreli kullanım sırasında istikrarlı filtreleme performansı sağlamak için iyi aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir.

 

3. Hidrolik Yıkama: Ayırma etkisini daha da iyileştirmek için tortu yıkayıcısı bir hidrolik yıkama mekanizması içerir. Özenle düzenlenmiş nozullar veya su akış kanalları aracılığıyla, güçlü bir su akışı belirli bir açı ve basınçta kirliliklere ve tortulara bağlı ince lifleri etkiler. Bu hidrolik yıkama yalnızca bu ince lifleri kirlilik yüzeyinden sıyırmaya yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda kirliliklerin kümelenmesini ve tortulaşmasını da teşvik ederek ayrılmalarını ve çıkarılmalarını kolaylaştırır.

 

 

1.Dönen Bileşenler: Genellikle yüksek kaliteli alaşımlı çelik veya paslanmaz çelik gibi yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı metal malzemelerden yapılır. Şekilleri ve yapıları, tekdüze ve güçlü bir santrifüj kuvveti alanı oluşturmak için optimize edilmiştir. Dönen bileşenlerin yüzeyleri, aşınma dirençlerini ve hizmet ömürlerini artırmak için sertleştirme veya kaplama işlemleri gibi özel işlemlere tabi tutulabilir.

 

2.Ekranlar veya Filtreler: Yüksek mukavemetli metal tellerden veya sentetik liflerden dokunmuş olup, hassas bir şekilde kontrol edilen gözenek boyutlarına ve gözenekliliklere sahiptirler. Ekranların veya filtrelerin kurulum yöntemleri genellikle farklı üretim ihtiyaçlarına ve bakım gereksinimlerine uyum sağlamak için sökme ve değiştirme için uygundur. Bazı gelişmiş tortu yıkayıcılarında, titreşim cihazları veya geri yıkama sistemleri gibi kendi kendini temizleyen cihazlar da ekran tıkanıklığını önlemek için donatılabilir.

 

3. Giriş ve Çıkış Portları: Giriş portu, işlenecek hamurun tortu yıkayıcıya düzgün ve istikrarlı bir şekilde girmesini, yerel darbelerden ve düzensiz dağılımlardan kaçınmasını sağlamak için tasarlanmıştır. Çıkış portları iki bölüme ayrılmıştır, biri tortu giderildikten sonra saf hamuru boşaltmak için, diğeri ise ayrılmış kirleticileri ve tortuları boşaltmak için. Çıkış portlarının şekilleri ve boyutları, malzemelerin düzgün bir şekilde boşaltılmasını sağlarken geri akışı ve sızıntıyı önlemek için dikkatlice tasarlanmıştır.

 

4.Kabuk ve Destekleyici Yapı:Kabuk genellikle iyi sızdırmazlık ve mukavemete sahip kalın çelik plakalardan yapılır ve dahili dönen bileşenler tarafından üretilen santrifüj kuvvetine ve harici çalışma ortamı basıncına dayanabilir. Destekleyici yapı, tüm ekipman için istikrarlı ve güvenilir destek sağlamak üzere hassas bir şekilde kaynaklanmış ve monte edilmiş sağlam çelik kirişler ve kolonlar kullanır ve ekipmanın çalışma sırasında sallanmamasını veya deforme olmamasını sağlar.

 

 

1. Verimli Tortu Giderimi: Güçlü bir işleme kapasitesine sahiptir ve kısa sürede büyük miktarda hamuru işleyerek, hamurdan kirleri ve tortuları hızlı ve etkili bir şekilde ayırabilir. Verimli çalışma performansı, kağıt üretim hattının yüksek çıktı ve sürekli çalışmayı sürdürmesini sağlayarak kağıt için büyük pazar talebini karşılar.

 

2. Yüksek Hassasiyet: Gelişmiş ayırma teknolojilerini ve hassas filtreleme bileşenlerini benimseyerek, farklı mikroskobik boyutlarda ve özelliklerde çeşitli safsızlıkları hassas bir şekilde eleyebilir. Bu yüksek hassasiyetli ayırma yeteneği, hamurun saflığının son derece yüksek bir seviyeye ulaşmasını sağlayarak yüksek kaliteli kağıt üretimi için sağlam bir temel oluşturur.

 

3. Güçlü Uyarlanabilirlik: Farklı tip ve kalitedeki hamur hammaddelerinin yanı sıra farklı kağıt yapım süreci gereksinimlerine göre esnek bir şekilde ayarlanabilir ve optimize edilebilir. Örneğin, dönüş hızı, elek gözenek boyutu ve yıkama suyu basıncı gibi parametreler farklı üretim koşullarına ve ürün gereksinimlerine uyum sağlamak için değiştirilebilir.

 

4.Kararlı Çalışma: Titiz tasarım ve testlerden sonra, uzun süreli sürekli çalışma sırasında istikrarlı performansını koruyabilir. Ana bileşenleri yüksek kaliteli malzemelerden ve gelişmiş üretim süreçlerinden yapılmıştır ve iyi aşınma direnci, korozyon direnci ve yorulma direncine sahiptir. Zorlu çalışma koşulları altında uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabilir, arızaları ve duruş sürelerini azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilirler.

 

 

1.Operasyon Anahtar Noktaları

Tortu yıkayıcıyı çalıştırmadan önce, operatör kapsamlı ve titiz bir inceleme yapmalıdır. Bu, her bir bileşenin sıkıca takılıp takılmadığını, sızdırmazlığın iyi olup olmadığını, elektrik bağlantısının normal olup olmadığını vb. doğrulamayı içerir. Aynı zamanda, yeterli yağlamayı sağlamak için yağlama sisteminin yağ seviyesini ve sıcaklığını kontrol etmek gerekir.

 

İşlenecek hamurun özelliklerine, konsantrasyonuna ve akış hızına ve üretim sürecinin gereksinimlerine bağlı olarak, tortu yıkayıcının dönme hızı, besleme hızı ve yıkama suyu akış hızı gibi temel parametrelerini makul bir şekilde ayarlayın. Bu parametrelerin ayarlanması, operatörün tortu yıkayıcının en iyi çalışma koşullarında çalışmasını sağlamak için zengin deneyime ve profesyonel bilgiye sahip olmasını gerektirir.

 

Ekipman çalışması sırasında, operatörün basınç, sıcaklık, titreşim ve akım gibi çeşitli alet ve sensörlerin verilerini yakından izlemesi gerekir. Aynı zamanda, gözlem penceresi ve örnekleme analizi aracılığıyla, hamurun ayırma etkisini ve safsızlıkların deşarj durumunu hemen anlayın. Aşırı basınç veya anormal sıcaklık artışı gibi anormal veriler veya olgular tespit edildiğinde, ekipman hasarını ve üretim kazalarını önlemek için parametreleri ayarlamak veya inceleme için makineyi durdurmak gibi önlemler derhal alınmalıdır.

 

2.Bakım Çalışmaları

Ekranların veya filtrelerin düzenli olarak temizlenmesi ve incelenmesi önemli bakım bağlantılarından biridir. Ekranlar, çalışma sırasında filtreleme etkisini etkileyen kirlilikler nedeniyle tıkanmaya meyilli olduğundan, düzenli olarak sökülüp temizlenmeleri gerekir. Temizleme işlemi sırasında ekranlara zarar gelmesini önlemek için uygun araçlar ve yöntemler kullanılmalıdır. Aynı zamanda ekranlarda aşınma, deformasyon veya hasar olup olmadığını kontrol etmek gerekir. Gerekirse ekranları zamanında yenileriyle değiştirin.

 

Dönen bileşenler tortu yıkayıcının temel hareketli parçalarıdır ve aşınma durumları ekipmanın performansını ve hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Bu nedenle, dönen bileşenlerin millerinin, yataklarının, pervanelerinin ve diğer parçalarının aşınma durumlarını düzenli olarak kontrol etmek gerekir. Ciddi şekilde aşınmış parçalar için bunları zamanında değiştirin. Aynı zamanda, düzgün ve kararlı çalışmalarını sağlamak için dönen bileşenlerin düzenli olarak yağlanması ve bakımı yapılmalıdır.

 

Tortu yıkayıcının yağlama sistemi, ekipmanın normal çalışması için hayati önem taşır. Yağ pompasının, yağ borusunun, yağ filtresinin ve yağlama sisteminin diğer bileşenlerinin çalışma koşullarının, yeterli ve temiz yağlama yağı tedarikini sağlamak için düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir. Aynı zamanda, yağlama yağı, yağlama etkisini sağlamak için öngörülen çevrime ve türe göre değiştirilmelidir.

 

Tortu yıkayıcının düzenli kapsamlı muayenesi ve bakımı yapılmalıdır. Bunlara ekipmanın görünümünde korozyon, deformasyon vb. olup olmadığı, elektrik sisteminin kablolarının gevşek ve temasın iyi olup olmadığı ve mekanik bileşenlerin bağlantılarının sağlam olup olmadığı kontrol edilmelidir. Aynı zamanda, olası sorunları derhal tespit etmek ve makul bakım planları oluşturmak için ekipmanın çalışma durumu ve bakım geçmişinin ayrıntılı kayıtları tutulmalıdır.

 

 

1. Kağıt Kalitesinin İyileştirilmesi: Hamurdan kirleticilerin ve tortuların etkili bir şekilde çıkarılmasıyla, kağıdın düzgünlüğü, düzlüğü ve pürüzsüzlüğü önemli ölçüde iyileştirilir. Bu, kağıt yüzeyini daha hassas hale getirerek delikler, lekeler ve çizgiler gibi kusurların ve hataların oluşumunu azaltır. Aynı zamanda, kağıdın mukavemeti ve dayanıklılığı artırılarak baskı, yazma ve paketleme gibi uygulamalarda daha iyi performans göstermesi sağlanır.

 

2. Ekipmanı Koruma; Kağıt yapım makinesinin tel bölümü, pres bölümü ve kurutma bölümü gibi sonraki kağıt yapım ekipmanlarına kirliliklerin verdiği aşınma ve hasarı azaltır. Bu, bu ekipmanların hizmet ömrünü uzatır, bakım maliyetlerini ve duruş süresini azaltır ve tüm üretim hattının operasyonel verimliliğini ve istikrarını iyileştirir.

 

3.İşlem Akışını Optimize Etme: Hamurun kalitesini iyileştirmek, ağartma ve kağıt yapımı gibi sonraki işleme adımlarının daha sorunsuz ilerlemesini sağlar. Kimyasal madde tüketimini azaltır, enerji tüketimini düşürür, üretim verimliliğini artırır ve ayrıca atık su ve atık gaz emisyonlarını azaltır, bu da çevre koruması için faydalıdır.

 

4. Üretim Verimliliğini Artırma: Kararlı ve etkili tortu giderme işlemi, hamur tedarikinin sürekliliğini ve kararlılığını sağlayarak, kirlilik sorunlarının neden olduğu üretim kesintilerini ve ayarlama sürelerini azaltır. Bu, tüm kağıt üretim hattının çalışma hızını ve çıktısını artırmaya yardımcı olur, böylece kağıt için hızla büyüyen pazar talebini karşılar ve işletmelerin pazar rekabet gücünü artırır.

 

 

Tip	CX1	CX2
Standart:mm	320	420
Tutarlılık Tedavisi:%	1.5-3.5
Kapasite:m³/h	9	16
Motor gücü:kw	0.75	1.1
(U×G×Y):mm	5100×1900×2980	6800×2000×3250

 

Popüler Etiketler: tortu yıkayıcı, Çin tortu yıkayıcı tedarikçileri, fabrika, sökülebilir tarama ekipmanı, Arka giriş temizleme ekipmanı, Gıda İşleme Temizlik Ekipmanı, monte edilebilir tarama ekipmanı, Birleştirilebilir temizlik ekipmanı, Güvenlik Temizleme Ekipmanı